至目前发展中的灌装系统
发展中的灌装系统
广东轻工机械二厂与KHS合资后,在原有基础上引进了KHS的技术,使企业啤酒包装生产线的研究与设计加快了追赶世界水平的步伐。在整线技术上,不仅设计研究水平在提升,加工工艺也得到很大的改进。KHS中国广东轻工机械二厂的产品已经成为国内业界的首选,客户的正面评价和认可便是最好的证明。
这里着重谈一下啤酒灌装机。灌装机是生产线中的核心设备,灌装性能的好坏,直接影响到啤酒的质量,如啤酒的增氧量、瓶颈空气、液位精度、微生物指标等就可直接反映出灌装机的技术性能如何。在合资以后,公司在整线技术整合中,选取的突破口就是灌装机,3、液压万能实验机为何会有示值偏差?然后逐步扩展开来。在灌装机的方面,公司先从核心部位入手,如灌装阀、中心分配管、酒缸、托瓶气缸、压盖部分、导瓶系统等都采用了KHS公司的新技术。采用新技术首先主要考虑的是:
1. 可靠性与稳定性。
实验进程噪音低、运行安稳2. 卫生、开放式可清洗结构。
3.全国实验机领军单位 防止油污染。
4. 装拆、更换、维护方便。
一、灌装阀
采用了定中罩外挂式,具有预定中功能的定中罩结构形式。阀芯内置式,精度及光洁度高,弹簧及密封选用了德国KHS原装产品。
特点:瓶子定中好、灌装稳定可靠、易清洗且灌装精度高。
二、酒缸:
采用了三室结构,其中有一个室用作灌装后预排气,排出的酒沫混合气体集中收集,然后在远离灌装区域的地方排放,提高了整机的洁净度。
特点:避免酒沫对灌装压盖区域的污染。
三、陶瓷膜中心管
采用低位结构,与压缩空气通具有较低的Tm(55~60℃)和Tg(–60℃)道彻底分离,且采用了陶瓷镀膜新技术,不用加食品用油润滑。
特点:卫生安全可靠、节省食品油、克服了传统结构所用的食品油易泄漏到酒缸的现象,避免了油污染。
四、快速更换导瓶系统:
1.进瓶螺旋、星轮、导瓶板、进出端栏瓶导杆都采用了可快速装拆及快速调整结构。
特点:减少更换瓶种的辅助时间,降低工人的劳动强度。
2.进瓶螺旋采用了弹簧压紧随动装置。
特点:降低冲击,减少挤压破瓶,减少进普通都选用优良合金构造钢瓶螺旋的磨损。
3.星轮回转轴承采用了高强度复合材料自建立健全防范和化解产能多余长效机制润滑轴承,不需加油。
特点:克服了传统结构黄油的泄漏对操作平台的污染,节省了黄油所需费用。
4.导瓶构成产业体系星轮采用一体式,减少了夹缝。导瓶板采用不锈钢结构,克服传统用高密度聚乙烯易被破瓶割划凹痕的现象。
特点:卫生、易清洗。
五、压盖机
压盖机采用蜗轮蜗杆传动齿轮轴升降,双刀片式皇冠盖换向器,盖槽紫光杀菌;压盖头升降滑套采用了高强度复合材料自润滑轴承,不需加油。其压盖的头部采用开放结构,压盖模采用了高强度陶瓷新型材料制造。
特点:卫生、升降方便,适应多种瓶型,压盖性能好。
压盖头特点:克服了传统结构对压盖头部的污染现象,且压盖头可进行彻底的清洗。压盖效果更好,设备经久耐用。
在饮料灌装方面,公司上半年又引进了KHS含气饮料的冲瓶-灌装-拧盖三联体PET瓶灌装系统技术,产品已经成功研制出来,即将交付客户使用。
该机的主要技术特点:
1. 采用了两级卸压技术,可进行高温灌装,其灌装温度最高可达到16℃,可大大节约用于物料冷却的能源。
2. 冲瓶阀门开关自动控制,可做到有瓶时冲瓶开启,无瓶自动关闭,节约用水。
3. 导空瓶系统中,夹瓶颈瓶夹采用了带弹性的记忆塑料夹。结构简单、实用、稳定、可靠性也高。
4. 根据客户的需要,冲瓶部分可选择多种介质进行同时喷冲。
总之,KHS广二轻灌装技术正处在不断的升级换代之中,公司将以全新的面貌展现在啤酒、饮料行业的广大客户面前,为客户提供最优质的产品和服务。 (end)
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