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【新闻】便携式智能化液压压力分析仪设计油锯

发布时间:2020-10-19 04:25:04 阅读: 来源:PE管厂家

随着科学技术的发展,液压传动以其优越性在工利机械冶金机械等国防工业设备中以到广泛但液压传动不易观察其内部的运行状态,设备出现故障的可能件增大,为了保证设备的正常运转。变定期维修为预知维修降低维修费用,提高设备使用率,必须通过日常的设备巡检,随时掌掘设备运行状态,以便能及发现故障,而传统的机械液压式仪此,本课研制了种新型的便携式液压压力分析仪,维修人4可以携带该仪器,作业现场进厅观测,记录所需的数据,然后迮办公室对数据进分析与管理,以进步提高数据的利用率。便携式液压1卡乃分析仪,如特点1便于携带该仪器由传感器液晶显器和微处理器3部分组成。结构简单紧凑便厂携带之显直观该仪器采用点阵式液品显小器准屯路。如采用标准10232,通信芯片该系统的主要原理1.

该仪器是个以80051单片机为核心的计算机系统。它包括多个功能桢块电路,它们都;在80151单片机的控制进厅工作的,各个户模块主要与1进疗联系,子模块电路之间互相联系比较少,这样可以减少系统的复杂程度=各个子模块的主要结构与功能如下信号驭动与调整梭块它负责向传感器提供标准驱动电压,并且对传感器采集到的信号进行放大与滤波,得到个标准的压力信号,在这使用的放大器具有共模抑制比和较增益,可有效地抑制扰和进行倍放人,滤波器用于在采样和量化前付吒力1波形进行抑制下扰处理。再将其送到模数转换屯源矜理模块它负责仪器中的电源管理基于低功耗和便于使用的考虑,用电池直接供电。由于80051和741忙系列芯片等对电源供电的范围使用安全该仪器采用可充电电池供电。这样方面方便用户使用,另方面由于电池的低电压保证了用户使用安全。

操作简便该仪器使用全中文菜单提,方要求比较宽,通常在+4+6范围内这些芯片均能正常地工作,而且随着供电电压的降低,系统的功能也随之降低。供电电池采用4节串联的5号可充电镍镉电池供电,当充满电时,其容量为500,端电压为4.8便使用者。

键盘串行通信电源管理信号驱动与调整主处理器液晶驱动数据保护存储2系统设计21硬件结构设计对硬件电路的设计,考虑到工程研制阶段调试的方便性,功能实现的可靠性,功能模块之间的兼容性肩成的灵活性等,本系统的硬件电路大多采用标键盘采用通用可编程显接口芯片8279,能完成键盘输,8279键盘配置为4.67描线由514通过内部译码提供。接入键盘列线,设定扫描线为列线,回复线由肌提供;串行通信符合胳2320串行通信接口的规范,它用于向上位机发送采集到的压力数据,阳232串行通信规定了21个信号和25个引脚,但在分析仪和计算机之间的通信中,仅利用了2个信号和3个引脚2脚数据输出,3脚数据输入,7脚信号地。略2320串行通信采用了双极性的负逻辑信号逻辑信号电平为+至+逻辑信平为3,至121由于单片机的信号电平煤矿1诚和防232串行通信的标准电平不样,所以分析仪的串行通信接口主要任务是完成电平移位转换和信号反相任务本分析仪采用1旧。公司液晶驱动模块对压力值波形的显是通过点阵式液品显器吓51实现的。它是集显控制及驱动于体的160父128点阵式,显器,它可直接与微处理器直接相连,显各种字符数据保护存储它用于高可靠地存放采集到的数据,其总存储器容量为25张字节。因为该仪器为便携式电源经常处于开关过程,而且电池可能需要更换,因此保证数据存储电路的正常工作是十分爪要的,为此。需付整个保护过程进于企面分析仪器电源的开过利可分为4种状态0电压上升状态②电压正常状态③电压下降状态④电压为0状态。其次,还有更换电池状态与电压波动状态。

电路只要能够在这几种状态下正常工作,那么,数据就不会忑失或误写入。

22监控软件的设计软件以该采圯仪的核心,1的各个功能投块屯路除了屯源管,外均纶,监控软件进行处理。本系统的软件分为3部分第1部分为分析仪功能程序;第2部分为扣机接收数据程序;第3部分为耐臣品治龀绦颉,为了使程序结构清晰,有利于进步扩充,本分析仪的软件设计采用了结构化编程的设计方法。分析仪的程序分为3个层次最高层是用键码分析作业调度型结构编制的监控程序;第2层为可被监控程序调用的能完成分析仪各相应功能的功能程序模块;最底层是可被各功能程序模块调用的通用子程序。微机化仪器软件设计的主要特征是以键盘分析程序为核心,通过键盘操作控制整个程序的运行。

这点在本分析仪的软件设计中得到了充分的体现。分析仪具有从液压机床采集数据向,机传送数据储单元沾零和键盘输数据等功能。分析仪功能程序总框2.

开机分析仪监控程序采集器自检与初始化数据采集,块键盘输人数据处理咦块数据传送模块存储单元清零祺块3结语本系统的设计和制作采用了模块化结构,便于功能的扩充携式仪器方面获得了十分有用的经验。

现场更换齿轮8+.则是先有了原来的弹性销孔,而且新齿轮键槽中心线与轮齿轮廓线的交点很难和旧齿轮的该点相同,轴套与弹性轴上的两半弹性销孔就会错开个弧长。重新钻孔铰孔不仅影响轴套与弹性轴的强度。而且现场也无条件和时间进行。如何消除这弧长是此课的主要内容。他们发现由于各传动齿轮和花键齿的齿数不同。每错齿时弹性销孔在圆周上的位移也不同,通过旋转传动齿轮使错位弧长,大到弹性销孔弧长的整数倍。也就相当于错位弧长等于零;经过排列组合。

可有多种转齿方法。有关数据的计算工作十分浩繁。为此。他们将计算公式编程上机计算。终于解决了这个难。此外,课组还进行了更换输出大齿轮取主轴的工艺改进。在输出大齿轮组件7184轴承取下后,将轴端加上假轴。用石棉绳保护,插入有循环水冷却的专用容器。输出轴用20行车吊起;中间加个脱钩器,在齿轮下方用木材烘烤。齿轮比轴热膨胀量大,451满轴即将下。若齿轮不能自脱落。可吊起组仲在垂高2时,动脱钩器使其脱钩。齿轮借自重退出。比沿用气,

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