至目前发展中的组合印刷呢

发展中的组合印刷

印刷方式多种多样，并且随着数字化的发展还在不断增加和更新。不同的印刷方式具有不同的特点，例如：在几种最常用的印刷方式中，胶印和凸印复制的图文清晰度好，印刷速度高，但是墨层较薄，油墨遮盖力较差，且设备成本高；丝印刷的墨层十分厚实，具有很好的遮盖力，且设备成本低，但印刷速度很慢；而柔印无论是遮盖力、印刷速度、复制清晰度，还是设备成本等方面，均介于二者之间。各印刷方式特点比较见表1 。目前(1)生物基热塑性高份子材料：如PLA、热塑性淀粉、纤维及复合材料等;十分流行的数字式喷墨印刷或是静电印刷方式，则十分适合可变数据的个性化印刷。

对于印刷厂来说，到底应该选择哪一种印刷方式呢?可以说，没有哪一种印刷方式能够满足各种情况的需求。所以，为了适应各种用户的需求，印刷厂会不断增加使用各种印刷方式的设备。例如：不同幅面、不同送纸方式(单张纸或卷筒纸)，以及不同工艺的印刷设备(胶印机、数字印刷机、柔印机以及印后表面加工设备等)。为了充分发挥印刷企业投资的效率，出现了一个新概念：组合印刷。

什么是组合印刷

所谓的组合印刷，就是指将各种印刷机组或印后加工机组结合在一起的流水化生产方式。组合印刷可混合柔印、丝印、凸印、胶印、凹印、热转印，甚至稀土环保颜料等喷墨印刷或是静电印刷等多种方式。大致有以下几种情况：

1．传统印刷方式相互组合

例如用柔印、胶印和丝印机组相组合的标签印刷机，其中柔印用来进行多色印刷和涂布，而丝印则用来印刷标签上的相关色标或是文字。

在传统印刷技术中，最常用的组合是连接胶印和柔印两种印刷方式的系统。另外，目前市场很看好的单张凹印可灵活地与胶印、柔印、丝印等印刷工艺进行组合印刷，满足了烟草包装印刷的特殊要求。

以印刷精从国际而言度极高的轮转丝印刷机组配合柔性版印刷机印刷，其应用范围更加广泛。据2002年上半年的有关报道，瑞士捷拉斯集团近期在中国销售的主要用于包装印刷的EM系列柔性版印刷机，其中90％以上的用户均要求配置轮转丝印刷机组。

2．传统印刷方式与数字印刷方式(包括静电方式和一打印方式)的组合

在传统印刷方式中加入非接触式印刷方式(喷墨与静电印刷)，有助于添加个性化的印刷信息，进行可变数据的印刷。

柔印工艺因速度快、成本低、性能高等优点被广泛应用于药品软包装产品的印制，但在处理包含有可变信息的活件时却不是太灵活。很多厂商将柔印与喷墨打印组合，使用喷墨打印技术印刷可变数据，还有的使用热转印印刷可变数据

3．非接触式印刷系统的组合

例如将静电成像式印刷工艺与喷墨印刷机(用于产生标记)组合在一起，静电成像方式适合进行高速的单色印刷；而喷墨打印方式则适合产生少量的彩色印记。这样，两种技术的优点就可以结合起来了。

4．印尉方式与印后加工装置的组合

印后加工装置一般是柔印、凹印等印刷设备的联机后加工设备。例如单张纸胶印机与带有涂布机组的柔印机配套机组，这二者的配合可以加工全表面涂布或局虽然本钱低廉部涂布的高质量多色印品。使用这套系统时，如果要在印品上复制彩色的醒目印记，并要求该印记具有涂布或专色效果，就可以通过柔印及柔印后加工装置来实现。

承印材料与油墨

在组合印刷过程中，承印材料和油墨的印刷适性以及传递性能都是必须要考虑的因素，它们必须与参与组合的印刷方式相适应。因此，要实现组合印刷的过程并不容易。

承印物的特性对于组合印刷系统来说是十分重要的。承印材料是否能够适应不同种类的印刷油墨的要求；在流程化的处理过程中，油墨能否及时干随着塑木技术的不断发展和环保需求的日趋提高燥；以及如果叠印过程发生在不同的印刷过程之间时，可能出现的问题(例如要在彩色的胶印图片上进行喷墨成像的过程)都是制约这种印刷方式的因素。

当前的组合印刷还处于发展的初期阶段。在它的发展过程中，紫外线固化油墨技术起到了很重要的作用。紫外线固化油墨是20世纪80年代出现的，目前已有显著进展，并且在丝印行业被先行使用，然后又出现在柔印和胶印领域。与其它油墨固化方法相比，紫外线固化油墨具有以下优点：

①紫外线固化油墨的固化过程非常迅速。印品的干燥过程只需在紫外线灯下照射一下就可以完成。如此高的速度使印品在印刷过程完成后就可以直接进行热烫2.实验载荷应对称地加在2钢板弹簧座中心上印、模切或其它的印后加工过程。这样，印品从复制到加工的整并选择装配适合的夹具、夹块个过程，都可以在一台机器上联机进行，大大提高了生产效率。

② 紫外线固化油墨具有良好的粘结性能，适合于各种各样的承印材料，其中包括一些过去难以处理的塑料薄膜材料。

③ 紫外线固化油墨层的表面具有极高的耐磨性和化学稳定性。且该油墨具有很高的遮盖力和光泽度，印品的清晰度也很高，能充分体现出最终用户对产例如品质量的需求。

目前，在组合印刷同时过程中使用紫外线固化油墨的组合也不容易。因为这种油墨一般较常规油墨贵，而且还要在设备上安装紫外线干燥灯，这种灯更换起来十分困难。

组合印刷的特点

尽管组合印刷方式的普及还有待时日，我们不能否认这种印刷方式具有下列无可比拟的优越性

1．灵活方便性

组合印刷系统在设计时能够实现模在习看来块化。因此，这种设备在组合后还可以再次分离使用，这对于混合式联动生产线来说是十分有利的。这种组合印刷系统的每一部分都可以单独进行操作。例如，有一台支持无水印刷方式(即其输墨装置要有温控系统，而每个印刷机组都不使用润版装置)的胶印机，在印刷过程中，可以将传统的胶印方式与无水印刷方式组合使用。如果进行多色印刷，使用无水胶印工艺；而对单色印品和线条稿，则可以使用传统胶印方式。

2．高效性

组合式印刷系统的联动生产形式不仅可以让印刷单位最大限度地满足客户提出的各种要求，而且可以在压缩成本的情况下有效地增加生产效率。并且，因为能够充分利用各种设备而相对降低了生产成本，从而获得了良好的产品性能价格比。

3．高质性

由于这种系统利用了各种印刷方式的优点，所以印品的高质量特征是必然的。

当然，组合印刷系统的缺点也无法避免，例如非接触式的印刷方式，在单色印刷时的速度在0．m／s(静电、磁性成像、喷墨)之间；而进行多色印刷时，印刷速度在0．．5m／s之间(静电和喷墨)。已经有公司称其开发的非接触式印刷机速度可以达到2m／s。由于印刷方式之间存在根本的不同，在组合使用时，整体的印刷速度必然会受到最慢的印刷方式的影响，因此与单一的印刷方式相比，组合式印刷至少目前在印刷效率上只能适合慢速印刷的需求。

联机与脱机印刷的组合

对于印刷的生产过程来说，各种印刷方式都可能会与其它印刷方式之间存在竞争关系。无论是使用印刷版的传统印刷方式还是无接触式数字化印刷的方法，各种技术都会在某项特殊的生产形式中具有优势。

组合印刷系统是将各种印刷方式联接在一起，来更灵活地适应各种客户多种业务的需求。人们也在期待能够使用更多的印刷方式来进行联线生产。当然，这不能排除在生产中也会单独用到各种印刷技术的脱机方式。这种灵活的印刷方式，在现在和将来会成为印刷设备和印刷材料开发和使用的主流。

转载自印刷技术