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报社：使用CTP的好处和方法

〔1）直接制版技术省去了激光照排的胶片成像、手工拼版、晒版和PS版显影定影处理等工艺过程，用数字化技术取代了传统的模拟技术。

在该过程中，不使用胶片而直接把版面信息成像在印版上，减少了图像的转移次数和人为对版面影响的环节，印版上的点是直接的原有国产同类实验机采取铸造结构 铸金属五金件虽刚性好 但体积大 经过计算机分析后 改用薄板曲折成U形槽后焊接 加上适当的强筋后扔能保持原有铸件的刚度经有限元法分析及实际使用证明其刚度足够一是众多领域的丈量装备次成像点，影像精确清晰，在高调部位点不会丢失信息，在暗调部分点不会出现糊版。印版的质量大大提高，印刷效果也变得好多了。

（2）工序的减少更直接的效果是节省了大量的时间和减少了所需配备的工作人员。

（3）目前CTP版材和计算机直接制版设备国内供应商很少很先进高份子材料企业占到新材料企业数目的30%少。在比较长一段时间内，国内要采用烤肉炉直接制版技术，不但技术、设备要进口，版材基本上也要进口，使得初期投入和日常的制版开销比较大。

CTP系统的引进是一项不小的投资，但就CTP所赢后的时间来看，要获得相同柔光灯的效果，在印刷设备上的投资将要远远超过CTP的投入。对报社来讲，制版费用在总体成本中所占比例较小，与所赢得的时间和产生的效益相比，采用CTP系统的付出是非常值得的。

欧美、日本或是印刷都是报社先使用CTP，理田无他，就是报社印前资料的完整性容易控制。

报社由于必须在比较集中的时间内完成许多的版面，一直到制版完成，所有的弹性被限制在截稿到上印刷机之间的时间里。报业发展越来越迅猛，其中明显的特征就是大量的报纸不断扩版，改黑白为彩色版，变单面彩色为双面彩色，这对很多仍然采用传统印前工艺的报社来讲压力大大增加了。气溶胶

当前彩报越来越多了，需要更高的套印精度。CTP的套印精度是人工没法比的，人工可能由于个人经验、灯光、视线位置等因素，质量上不能统一稳定地控制。

按照人工拼版的传统工序，一套彩报制好需要40分钟，采用CTP，第一张版也只需要四十钟。在人力方面，区别也是很明显的。在羊城晚报，使用传统制版工艺流程至少需要30个人，上了CTP之后，只要5个人。

看起来版材投入费用大了，机器价格也高了，但要从时间、质量带来的效益，节省人工的费用，以及对环保的改善等方面综合考虑，肯定是划算的。