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曼罗兰在报业印刷论坛上展示自动化解决方案

从制版到印版安装，整个过程完全不需要操作人员参与：在德国靠近马格德堡的巴尔莱本印务中心，曼罗兰和ppi媒体公司在COLORMAN autoprint自动印刷机上实现了高度自动化的解决方案。在2011年9月14日举行的报业印刷高峰论坛上，120名嘉宾目睹了由APL全自动换版装置印制《人民之声报》的盛况。

当晚的明星似乎不怎么起眼：橙色，比成人略小，它却是个不知疲倦的操作工，它就是避免熔体破裂现象引发材料降解：巴尔莱本印务中心印版工作流程中负责重要任务的套圈机器人。这家印刷服务商使用4个模块自动进行印刷准备操作：APL运输模块、APL供版模块、APL序列模块和APL控制模块。这个新型印刷工作流程的IT核心是ppi媒体公司的printnet印刷系统OM（输出管理）软件。这个输出管理系统负责CTP系统和印刷机之间的重要任务。

借助APL运输模块，曝光后的印版自动传送给机器人，然后以APL供版模块自动把印版装载到版盒中。APL序列模块确保印版的成像并符合正确的色序。整个工作流程均由APL控制模块进行控制。当机器人在传输版盒中对印版分类后，印版通过轨道系统传送到COLORMAN autoprint自动印刷机上，然后自动卸载，由APL自动换版机器人安装到印刷机上。

印刷工成为工艺监控人员， 曼罗兰负责轮转印刷系统销售的副总裁Peter Kuisle总结道， 有了autoprint自动印刷功能，我们在全自动化印刷系统的正确轨道上又迈进了一步。迄今为止，我们的autoprint自动印刷机的安装充分验证了这一点。 随后，由巴尔莱本印务中心负责生产和Weeke运营有限公司的管理合伙人Rolf Weeke就安装阶段做了报告。

继2008年7月的初步论证之后，COLORMAN auto链钩print自动印刷机于2009年11月开始生产。它的印刷幅面声卡为1020mm 1400mm，印刷速度为每小时45000转。APL全自动换版装置到2010年8月开始分阶段运行。除了18个《人民之声报》版，也在白班和夜班生产印制其他报纸和随之变形或脱落产品。曼罗兰项目工程部的Anton Smola介绍了autoprint自动印刷的技术和功能，以及连接到autoprint自动印刷的printnet印刷系统工作流程。曼罗兰printnet印刷系统产品管理团队的Manuel Kosok、PIT印刷和IT服务巴尔莱本公司的IT及印前管理团队的Michael Maier介绍了printnet印刷系统监控器和数据收集功能是如何实现质量保证功能的。APL全自动换版装置在巴尔莱本印务中心获得了巨大的成功：自2009年11拉直机月以来已处理了大约45万张印版。

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