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压痕不清晰有暗线，爆裂现象

机器不良造成压痕线爆裂。机器的一些重要零部件因长时间使用造成的磨损、间隙过大引起震颤等不良现象，致使机器合压机件工作不稳定，使模切压力时轻时重也会造成压痕线出现爆裂现象。维修人员应查明机器的故障原因，采取相应的修复措施，才能防止压痕线爆裂。

垫版纸块挪位造成压痕线爆裂。由于压力、震动等因素的作用，模切过程中垫版纸块容易挪位使局部压痕线变高，造成压痕线爆裂。为避免这种情况打印纸的出现，垫版纸块必须用胶水粘牢。如果是由于钢板下垫纸产生的爆裂，应减薄垫纸。生产中途应经常对产品进行认真的检查，及时的排除故障原因。

压痕刀槽过窄或粘贴偏斜造成压痕线爆裂。当压痕刀槽过窄或粘贴偏斜，也容易拌和机造成压痕线爆裂。根据实际生产的需要，选择压痕钢线刀的厚度，配合相应宽度的刀槽，保证刀槽粘贴的位置准确，在选减少了长途运输需求和温室气体排放购时就要注意选用厚度合适的压痕模，确保适中的压痕宽度，防止压痕线出现爆裂情况。在模切瓦楞纸板时，按如下公式选择压痕模的型号和压痕线的高度：

压痕模的槽深=瓦绞肉机楞纸压实时的纸厚

压痕模的槽宽=2倍瓦楞纸的纸厚十压痕线的厚度

压痕线的高度=模切刀高度一瓦楞纸压实时的纸厚纸板出现压痕线爆裂也可能是由纸张质量的好坏引起的，在压痕线爆裂的次品上，选择一处未经压痕结果表明的位置，用把纸板纵向一次，再横向一次对折压死的方法判断是否是

纸的问题。如果折痕线的裂纹出现一轻一重，就证明确实是纸的质量问题，要适时的更换纸张，减少压痕线爆裂的问题。

信息来源《瓦楞纸箱》2005(3若误差在１％以内)